3月15日，國際消費者權益保護日，廣西協進建材科技有限公司（以下簡稱“廣西協進”）進行了產品線升級，繼去年一期線全拋釉生產線投產之后，由科達承建的二期項目——一次燒大板兼拋釉智能生產線成功點火。

 產品升級 更進一層 

2號線配備了2臺KD10008壓機，與1號線的2臺同款機型相鄰，等待4月1號的正式投產。KD10008壓機經過在峨眉山金陶等客戶現場的幾年穩定運行，樹立了穩定可靠和高效低能耗的優勢，且對粉料的適應性好，壓制力均勻，厚薄誤差小。

廣西協進一期全拋釉生產線自去年8月份投產以來，連續穩定運行，優等品率達到95%以上，設計日產量達到2-2.1萬平方米，窯爐煤耗保持在每平方產品3.2公斤煤左右，折合8300大卡熱值天然氣，能耗僅為1.6m3天然氣/㎡瓷磚，能耗水平優秀。

如此優秀的能耗指標得益于ARFC比例燃燒控制系統、SRS煙氣換熱系統以及ERS尾冷余熱利用系統等科達創新技術的應用。而在二期生產線上，科達窯爐增加了ERS二代尾冷余熱利用系統，在保證有效節能的前提下，在余熱利用過程中，產品燒成及冷卻部分呈現出更強的穩定性，更有利于保證產品的穩定性。

同時，延續了在1號線上首次采用的陶瓷工廠智能管控系統，豐富了對施釉線的數據采集，智能化程度更加完善。

客戶對科達的智能管控系統非常滿意，并且計劃在三期項目，增加科達高密度智能倉儲系統，將整廠的智能化程度推向更高層面。同時，還有一些其他客戶在參觀了協進工廠之后，表達了與科達的合作意向，希望對其生產線的非科達設備，進行智能管控系統的安裝。

據粗略估算，廣西協進一號線和二號線兩條線，總計日產45000㎡拋釉磚的生產規模，得益于智能整線系統的應用，比常規生產線可減少30%的用工人數，用工成本大大降低。

科達與協進的合作始于2002年，多年來，雙方見證了各自品牌和產品創新升級的歷程。廣西協進作為協進企業第三大生產基地，定位高標準，智能化，是協進永續經營企業理念的落地，隨著一號線的順利投產，2號線的點火，客戶對科達也更加充滿信心，雙方的合作將在未來結出更豐碩的果實。

春節前后，科達承接的項目訂單總額超過一億元人民幣。受疫情影響，今年陶瓷行業的開工普遍比往年有所延后，科達在抗擊疫情的同時，積極保障生產。

廣西協進一次燒大板兼拋釉智能生產線計劃于4月1日正式投產，近期，更加密集的科達整線也將迎來投產。

科達為江西沁園春陶瓷承建的拋釉磚改大板兩條生產線，已于3月初成功投產。同時國內正在施工中的整線包括，佛山金意綠能發泡陶瓷整線工程、山東統一仿古磚生產線、廣西遠方仿古磚兼拋釉磚生產線、晉江騰達薄磚生產線、山東華宇內墻磚生產線、江西大成仿古兼拋釉生產線。

此外，計劃進廠施工的生產線包括，福建美藝陶一次燒保溫板生產線、峨眉山金陶一次燒巖板生產線、安徽鑫成功二次燒內墻磚生產線、江西智博一次燒西瓦窯爐。

國外準備發貨的生產線設備包括，意大利SAXA厚磚整線、越南CTH PORCELAIN拋釉磚生產線、印度NEELSON拋光磚生產線……

新冠病毒已蔓延至全世界，上升為全球公共衛生事件，未來科達在與全球客戶共抗疫情的同時，也將用心把每個項目做好，保障客戶的復工復產，不負所托，為客戶創造更大價值。