繼去年11月,科達為河南寶豐縣圣諾陶瓷有限公司(以下簡稱“寶豐圣諾”)承建的發泡陶瓷隔墻保溫板一期整廠工程首條窯一次性投產成功之后,近日,其第二條窯爐也一次性投產成功,從布料到燒成的成品率達到99%以上,產品質量優異,客戶表示非常滿意,產銷兩旺。
高度自動化,低人工成本。寶豐圣諾一期發泡陶瓷隔墻保溫板工程是科達提供的整廠工程, 包含原料制備設備、粉料輸送設備、裝卸圍板機械手、自動布料機、輥道窯、AGV自動回板線和自動刮平切割線等。除鋪紙工序外,其他工序均自動化操作,大大減少工人數量,降低對工人的技術水平要求。
產量高,能耗低。寶豐圣諾發泡陶瓷輥道窯窯長509米,這是科達承建的發泡陶瓷生產線中最長的一條窯,產品規格為1800×3000×100mm(80-100mm厚度均可生產),目前每天產量為290塊板,160立方米成品板,輥道窯單窯產量做到了行業最高。此外,窯爐燒成周期為11.5小時, 能耗低于90立方米天然氣/立方米產品。
成材率高出10%。成材率也是發泡陶瓷生產廠家關注的重要參數。寶豐圣諾的產品成材率達到了86%,比行業平均水平高10%。除了得益于穩定的窯爐燒成制度,更離不開刮平定厚模式自動化切割線的應用,在加工速度、精度及節省耗材成本方面均表現出色。
抗壓強度遠高于標準。在產品品質方面,寶豐圣諾發泡陶瓷生產線的產品也做到了業界最優之列,經過實測,其發泡陶瓷產品抗壓強度達到6-8MPa,遠高于3.5MPa的國標。
固廢利用,前景看好。據了解,寶豐圣諾是河南潔石實業集團的子公司,潔石集團業務覆蓋酒業、焦化、氧化鋁球、建筑陶瓷等領域。上線發泡陶瓷可以充分利用其一部分富余的焦化爐煤氣,也可以消化當地部分工業礦渣。
隨著國家和各地方政府對支持裝配式建筑發展政策的落地,以及固廢處理需求雙層因素的驅動,發泡陶瓷在2020年仍將成為熾手可熱的產品。
先進成熟的技術吸引更多優勢品牌選擇與科達合作,佛山金意綠能新的發泡陶瓷生產線正在施工中,福建德勝二期項目和山東某發泡陶瓷項目計劃于5月進廠安裝,寶豐圣諾二期發泡陶瓷項目簽訂。科達在發泡陶瓷工程領域大步向前,為發泡陶瓷產業的發展貢獻力量。